一、加制冷劑時防冰堵

1、制冷劑不足的診斷；制冷設(shè)備制冷循環(huán)系統(tǒng)工況正常；制冷效果差；高壓排氣壓力比正常值偏低；低壓回氣壓力比正常值偏低或為負(fù)值；冷凝器比正常時不燙或微溫

2、補充制冷劑時在工藝口與制冷劑鋼瓶連接管閥之間串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器。用于濾出制冷劑中的雜質(zhì)和殘余水份。可預(yù)防冰堵的產(chǎn)生。這種過濾器經(jīng)75℃~100℃烘干或更換藍(lán)色硅膠后可重復(fù)使用。

二、更換冷凍機油時防冰堵

1、制冷循環(huán)系統(tǒng),在維護(hù)保養(yǎng)更換冷凍機油時,可先對冷凍機油用電磁爐加溫至100℃并恒溫保持一段時間。使冷凍機油內(nèi)未盡殘余水份揮發(fā)干凈后再進(jìn)行更換?？深A(yù)防冰堵的產(chǎn)生。

2、對冷凍機油加溫恒溫時,禁止明火并且工作場所要通風(fēng)良好

三、更換壓縮機組時防冰堵

1、回收冷凍機油

制冷循環(huán)系統(tǒng),在維護(hù)保養(yǎng)更換壓縮機組時。要將壓縮機組內(nèi)冷凍機油倒或放出。按步驟2對冷凍機油進(jìn)行干燥處理。

2、注入冷凍油

在冷凍機油75℃時加，吸入壓縮機組內(nèi)，須按標(biāo)準(zhǔn)量增減。

3、排出冷凍油中的殘余水份。封閉回氣口和工藝口，開放排氣口；啟動壓縮機組運轉(zhuǎn)一段時間。用壓縮機組自運行產(chǎn)生的熱高溫和負(fù)壓將壓縮機組內(nèi)未盡殘余水份揮發(fā)排出；最后快速裝配完畢。

四、循環(huán)系統(tǒng)管道維修時防冰堵

1、首先更換損壞管段及或漏點焊補。螺紋連接松動的連接頭重做并緊固。以確保管路高壓試壓檢測無泄漏。對制冷循環(huán)系統(tǒng)管道分高壓段和低壓段用四錄化碳沖洗并用氮氣吹凈封存待用。

2、壓縮機組必須按步驟3嚴(yán)格處理。更換新過濾器。然后將吹凈封存待用制冷循環(huán)系統(tǒng)管道啟封與壓縮機組快速裝配完畢。再按步驟1進(jìn)行制冷劑的定量充灌。等待五分鐘（等待制冷循環(huán)系統(tǒng)管道內(nèi)高壓區(qū)與低壓區(qū)壓力靜態(tài)平衡）通電試機。

五、防冰堵其他注意事項

1、注意防潮。對非正在維修保養(yǎng)部要封口或封閉防潮處理；正在維修保養(yǎng)部要迅捷拆裝；不要選擇在陰雨天氣進(jìn)行維修保養(yǎng)。

2、但凡事總有萬一，對維修后,有輕微冰堵的制冷設(shè)備可以用這樣的方法：回收制冷劑，更換新過濾器；在高壓排氣端串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器；重新定量充灌制冷劑；對冷藏冷凍箱柜內(nèi)用1000W碘鎢燈烘烤(注意:溫度低于70℃)；通電試機一小時，再回收制冷劑，拆下并在高壓排氣端串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器，更換新過濾器。