細想一下，曾經有不少小伙伴在網上跟小編咨詢什么樣的冷庫方案比較節能省電？什么樣的冷庫制冷系統運行成本更低？等等此類問題，說實話，小編就是一個谷輪壓縮機銷售體系的網絡推廣專員，雖然在這行已經混跡了小十年，但是對于技術上的問題真的是有心無力。但是這次不一樣，小編將為大家分享的是艾默生工程師推薦的冷庫方案哦。

想要制冷系統少費電，并實現節能運行，最直接的方式就是降低冷庫的“飯量”，也就是冷庫的制冷需求量需求。只要通過對冷庫的合理設計和運營，是能夠做到這一點的。

1、減少圍護結構漏熱

適當選擇隔熱板材質和厚度，盡量減少通過墻壁的熱量導入。   

多間不同溫度冷庫進行布置時，應盡量使同溫度的冷庫布置在同一區域，降低冷庫保溫材料內外溫差。

盡量減少冷庫對外部常溫環境圍護結構的外表面積。

冷庫的設計方位盡量避免日光直射，若無法避免則可考慮在外墻及屋頂表面涂淺色涂料甚至防曬隔熱涂料。

2、減少外部濕熱空氣漏入

冷庫門上應安裝風幕機/門簾，以盡量減少在裝卸貨過程中空氣的滲入。

通過使用快速冷庫門，合理規劃進出貨等方式減少冷庫門打開時間。

低溫月臺裝卸貨門應使用連接冷庫門和冷藏車專用的門封、門套等密封結構，盡量減少溫暖潮濕的空氣進入室內。

在冷凍庫外，可設置有制冷設備的緩沖間，以減少冷庫內外溫差，降低進入冷庫內的空氣熱量，例如：

避免將吊頂風機直接放置在冷庫門的上方；若冷風機正對冷庫門且門高度到達冷風機水平面以上，則需要安裝擋板避免冷風直接從冷庫門吹出：

推薦的吊頂風機位置

對于有換氣需求的特殊冷庫，其引入的新鮮空氣應進行預冷卻處理，可考慮使用全熱交換器等設備回收排出冷空氣中的冷量。

3、降低非必要的貨物負荷

保持貨物的全程冷鏈不僅可以降低冷庫入貨帶來的貨物負荷，降低制冷機組能耗，減少食品藥品的溫度的反復升降溫變化，更有利于保持貨物質量和品相。

合理安排工藝生產流程，因在低蒸發溫度下時壓縮機運行效率相對較低，所以可考慮采用分段式凍結工藝，如肉類凍結時，可在冷藏庫中先將肉類預冷至零度左右，再進入低溫凍結庫。

4、降低冷庫內人員、設備負荷

盡量減少冷庫內耗能設備數量、功率及運行時間。

?使用高效電機冷風機。

?減少冷風機化霜帶入冷庫內的熱量：

?根據冷庫內蒸發器結霜及化霜情況，合理設置化霜時間（或終止溫度）及周期，避免進行不必要的化霜。

?可使用冷風機配件降低除霜過程時向冷庫內的散熱。

上圖為KUBA Shut-Up®與HX空氣噴嘴

合理安排工作流程，盡量減少庫內工作人員數量及停留時間，人體的散熱也是冷庫內不可忽視的一個熱量來源，尤其是對小型低溫冷庫來說。

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