故障一、系統有泄露

制冷系統連接管道有漏點，如焊接問題、環境造成的腐蝕問題、機械振動造成斷裂問題、人為因素等等造成低壓故障處理。

這類問題處理起來比較簡單，首先要用檢漏液（肥皂水、或洗潔精兌水）或鹵素檢漏儀一般都可以找到泄漏點，當找到泄漏點后用焊接設備焊接并且做必要的真空處理后，按照廠方的規定量充注冷媒后，設備即可恢復正常運行。

故障二、系統堵塞

制冷系統堵塞大概有這四種原因：

a、雜物堵塞；

b、冰堵；

c、電磁閥壞；

d、膨脹閥壞等。

1、雜物堵塞

因為制冷系統在生產制造各個環節中，都有著嚴格要求，必需保證每道環節都要做清潔處理。但是目前絕大部分冷水（冷凍）機生產廠商都是采購部件然后組裝，這樣就難免會出現有些系統不純凈的現象，嚴重時就會造成系統堵（一般堵塞都是發生在過濾器或膨脹閥入口處）因此冷水（冷凍）機制造商都在制冷系統中安裝了“過濾器”用于過濾掉系統中的雜質。當制冷系統的管道中雜質累積到一定程度時，就會造成過濾器堵塞，影響系統冷媒通過量，嚴重時出現低壓故障。

2、冰堵

冰堵，實質上就是系統管道中存在水分，系統中的水分隨冷媒一起運行到節流閥（膨脹閥）經過節流膨脹后，在節流閥出口形成低溫低壓的狀態，當蒸發溫度（節流閥出  口溫度）低到冰點以下時，冷媒中的水分就會在此結成冰塊，從而堵塞了節流閥（膨脹閥）形成低壓故障。冰堵發生在節流閥（膨脹閥）出口。

3、電磁閥

電磁閥是制冷系統中不可或缺的配件，具有保護系統安全的作用(當壓縮機停止工作時切斷冷媒，不讓冷媒繼續流到蒸發器，如果壓縮機停止后蒸發器內存有大量的冷媒，當下次壓縮機再次啟動時，容易造成壓縮機閥片液擊，損壞壓縮機）。當電磁閥損壞時阻隔了冷媒的流通，所以造成低壓故障。目前大部分廠家為了降低成本，都省去了電磁閥，但是這樣也給設備留下了隱患。

4、膨脹閥損壞

膨脹閥是制冷系統四大部件之一，是不可缺少的部件。經過冷凝后的低溫高壓冷媒流經膨脹閥后，被膨脹閥節流，在膨脹閥出口膨脹蒸發形成低溫低壓的氣液混合冷媒，從而帶走系統中的熱量，形成制冷過程。

故障三、蒸發器換熱量嚴重不足

造成蒸發器換熱量不足大概有以下兩點：a、蒸發器水流量不足，b、蒸發器異物堵塞（或蒸發器內蒸發管表面結垢，或結晶而造成換熱量不足）

1、蒸發器水流不足：造成這個現象的主要因素，有水泵壞或水泵葉輪內有異物進入，或水泵進水管有漏氣現象（比較難檢查，需要仔細分析）造成水流不足。

2、蒸發器被堵塞或者結垢：要判斷是否是蒸發器堵塞或蒸發管結垢，首先要排除水泵的問題，在確保水泵和進水管路正常的情況下才能確定。蒸發器堵塞或結構有一個共同且非常明顯的特征（僅適用于中溫機組）：在平時設備正常時，壓縮機表面是不會有大量的冷凝水或結霜或結冰的。當你看到壓縮機的表面有大量冷凝水或結霜結冰，基本可以判定為蒸發器堵塞。

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