硬垢的形成

硬垢主要由冷卻水中溶解的鈣鹽和鎂鹽在加熱后析出并沉積于換熱表面所致。當高濃度鈣鎂離子的硬水作為冷卻介質流經冷凝器內的銅管時，隨著水溫的升高，這些鹽類的溶解度逐漸降低，碳酸根與鈣鎂離子結合形成不溶性的碳酸鈣或氫氧化鎂等化合物，附著在換熱面上。特別是在換熱管彎曲處，由于局部流速變化，礦物質沉淀更為容易，從而加速了結垢過程。因此，在條件允許的情況下，建議通過前置處理去除水中的鈣鎂離子，并定期進行清洗保養，以減緩結垢速度。

生物污泥的積累

除了化學成分外，自然水源中攜帶的泥沙、微生物（如藻類）等也可能成為污垢的一部分。這些顆粒物質在水流緩慢的區域逐漸沉積，形成一層生物膜。隨著時間的推移，這層膜會不斷增厚，不僅降低了換熱效率，還可能引發管道堵塞甚至物理損傷。為防止此類情況發生，可在進水端安裝高效的過濾裝置，攔截較大的懸浮物，從而減少生物污泥的生成。

溫度影響下的結垢加劇

回水溫度過高也是促進水垢生成的重要因素。據相關資料顯示，當冷卻水溫超過40°C時，水垢的形成將變得更加容易。這是因為高溫降低了水中某些鹽類的溶解度，促使它們從溶液中析出并附著在金屬表面上。此外，高溫環境還會加快化學反應速率，進一步加劇結垢現象。

清洗方法

化學清洗

化學清洗涉及使用特定的酸性或堿性溶液來溶解并清除污垢。例如，可將適量的酸性清洗液加入冷卻水系統中，啟動循環泵使清洗液持續流動12至24小時，期間不斷沖刷管壁直至污垢被徹底清除。之后再用堿性溶液進行中和處理，確保所有殘留化學品都被沖洗干凈。盡管化學清洗能有效去除頑固污漬，但它可能對銅管造成輕微腐蝕，且產生的廢液需妥善處理以避免環境污染。

物理清洗

物理清洗則利用機械手段直接作用于污垢表面，如采用軟軸毛刷清洗技術。該方法依靠高速旋轉的尼龍刷子深入冷凝器銅管內部，通過摩擦力剝離附著物，最后用水沖洗干凈。這種方法無需添加化學藥劑，減少了對環境的影響，同時也避免了潛在的金屬腐蝕風險。然而，對于特別堅硬或緊密粘連的垢層，單獨依靠物理清洗可能難以達到理想效果，此時可考慮先實施化學預處理后再跟進物理清洗步驟，以提高整體清潔效率。

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