1、 蒸發溫度與蒸發壓力

蒸發溫度和蒸發壓力是根據用戶需求確定的兩個重要參數。設備運行時的蒸發溫度應當依據被冷卻介質的溫度需求及其工作特性來設定。例如，在直接蒸發式冷藏庫中，若空氣為自然對流，則蒸發溫度通常比所需的庫溫低10~15℃；如果是強制循環，則這一差值會縮小到5~10℃。對于液體冷卻應用，蒸發溫度應比被冷卻液體的平均溫度低4~6℃。 

從節能的角度來看，適當提高蒸發溫度是有利的。研究表明，當冷庫溫度由-30℃提升至-25℃時，由于蒸發溫度上升，電能消耗可減少9.8%。因此，在不影響產品質量的前提下，可以考慮適度上調蒸發溫度以達到節能效果。

此時，通過減小蒸發器的傳熱溫差，可以在不犧牲降溫效果的情況下進一步提高蒸發溫度。在調節過程中，觀察蒸發壓力的變化來判斷膨脹閥開度是否合適。如果膨脹閥開度過小，會導致供液量不足，從而引起蒸發壓力及溫度下降，并導致壓縮機吸氣過熱，排氣溫度升高；相反，若開度過大，則可能導致蒸發壓力和溫度過高，甚至引發液擊事故。因此，正確控制節流閥的開啟度至關重要。

2、冷凝溫度與冷凝壓力

冷凝溫度是指制冷劑在冷凝器內部由氣體轉變為液體時的飽和溫度，而冷凝壓力則是指此時對應的壓力值。通常情況下，水冷式冷凝器的冷凝溫度比冷卻水進口溫度高出3-5℃；而對于風冷機組，冷凝溫度大約等于環境溫度加上10~15℃。

當蒸發溫度保持不變時，冷凝溫度升高會導致冷凝壓力上升，進而增加壓縮機的壓縮比，降低輸氣系數，減少制冷量的同時增加了能耗。更重要的是，較高的排氣溫度會使潤滑油變得稀薄，影響潤滑效果，特別是在接近或超過潤滑油閃點的情況下，可能會造成潤滑油炭化并沉積在排氣閥上，損害閥門密封性。為了維持較低的冷凝溫度，一方面可以通過降低冷卻水的進水溫度實現；另一方面，也可以通過增加冷卻水量來達成目的。

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