熱力膨脹閥應盡可能安裝在靠近蒸發器入口的水平液管上，以減少節流后的壓力和溫度損失。安裝時，閥體應垂直放置，不能傾斜或顛倒。通常，閥體安裝在干燥過濾器的出口處。為防止閥芯出現‘臟堵’或‘冰堵’，需注意安裝位置的清潔。感溫包需要安置在蒸發器的回氣管上，緊貼管壁包裹，接觸處需清理干凈。

熱力膨脹閥正確安裝將直接影響制冷設備的運行工況，因此必須合理的安裝：

1、 必須安裝在吸氣管的上方，同時需要保證感溫包緊貼著吸氣管，改善感溫包與吸氣管中制冷劑的傳熱效果，減少時間滯后。

2、 將感溫包盡可能地安裝在與蒸發器出口處水平吸氣管靠近的地方，遠離壓縮機的吸氣口。避免垂直安裝。如果必須在豎直的吸氣管上安裝感溫包，那么毛細管應從感溫包的上端進入，感溫包的頭部朝下。

3、 為使感溫包免受正在冷卻的空氣或液體的影響，應該纏一層保溫材料。可以提供特殊的保溫形式，或者使用塑膠絕緣帶，以保證感溫包準確探測吸氣管溫度。

4、 感溫包需要使用銅片、不銹鋼機制螺絲和螺母固定在吸氣管上。為了確保良好的熱接觸，接頭必須保持清潔和牢固。在安裝前，必須使用鋼絲棉清刷吸氣管的接觸處和感溫包，以清除表面的氧化皮，露出金屬本色，避免因接觸不良而導致傳感靈敏度降低。

5、 熱力頭內的液態工質始終保持在感溫包內，因此感溫包盡量固定在低于閥體頂上的波紋膜片腔的吸氣管上、如果感溫包安裝位置必須高于閥體頂上的波紋膜片腔時，感溫包連接處的毛細管應向上彎成倒“U”型；以免液體進入波紋膜片腔內，降低熱力膨脹閥工作的靈敏準確度。

6、 感溫包均不能安裝在吸氣管有積液、積油、管接頭、閥門或其他大的金屬部件的地方，以免造成感溫包反應滯后，影響熱力膨脹閥穩定工作。

7、 根據吸氣管管徑的不同，感溫包在水平吸氣管上的安裝角度不同，當回氣管直徑小于25mm時，感溫包可扎在回氣管的頂部；當直徑大于25mm時，可扎在回氣管的下側45°處。

對于 12 ～ 16 mm的管徑，感溫包宜安裝在吸氣管的“1 點鐘”位置；

對于18 ～ 22 mm 的管徑，感溫包宜安裝在吸氣管的“2 點鐘”位置；

對于25 ～ 28 mm 的管徑，感溫包宜安裝在吸氣管的“3 點鐘”位置；

對于32 ～ 35 mm 的管徑，感溫包宜安裝在吸氣管的“4 點半”位置。

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